Spesifikasyonlar

Batarya Modül Üretiminde Akıllı Otomasyon, Yerli Mühendislik ve Dijital Takip Gücü


Sistem Özellikleri

Endüstri 4.0 Uyumlu Batarya Modül Hattı: Gerçek Zamanlı Veri, Kusursuz Üretim


Modül Üretim Hattı
Üretim Hattı İstasyonları
Sınıflandırma Makinesi
Batarya hücreleri, kapasite, gerilim ve iç direnç değerlerine göre sınıflandırılır. Bu adım, hücrelerin modül içinde optimum performans göstermesini sağlar. Ölçüm sonuçları otomatik olarak MES sistemine kaydedilir.
Sıkıştırma Makinesi
Sınıflandırılmış hücreler, modül gövdesine doğru basınçla yerleştirilir. Bu istasyonda modül içi mekanik dayanıklılık ve hücre hizalaması sağlanır.
Buffer (Ara) İstasyonu
Üretim akışında esneklik sağlayan bu istasyon, modüllerin bir sonraki prosese hazır hale gelmesini sağlar. Hattın genel dengesi ve senkronizasyonu burada yönetilir.
Lazer İşlem Bölümü (4 İstasyon)
-
Kutuplama: Hücrelerin kutup yönleri ve terminalleri doğru şekilde konumlandırılır.
-
Lazer Temizlik: Kaynak öncesi yüzey hazırlığı yapılır, oksit ve partikül kalıntıları temizlenir.
-
CCD Basbar Hizalama: Görüntü işleme destekli CCD kamera sistemiyle basbar hizalaması otomatik gerçekleştirilir.
-
Lazer Kaynak: Hücreler ve basbarlar yüksek hassasiyetli lazer sistemiyle kaynaklanır. Minimum ısı yayılımı sayesinde hücre yapısı zarar görmez.
Görsel Kontrol İstasyonu
Yapay görme teknolojisiyle kaynak kalitesi, hizalama ve yüzey hataları otomatik olarak denetlenir. Hatalı modüller sistem tarafından ayrılır.
Test İstasyonu
Son aşamada elektriksel testler yapılır. Gerilim, akım, izolasyon direnci gibi değerler otomatik ölçülür ve kalite raporuna eklenir.
Yerli Tasarım, Yerli Üretim
Tüm sistem, Türkiye’de yerli mühendislik ve otomasyon teknolojileriyle geliştirilmiştir.
Yüksek doğruluk, sürdürülebilirlik ve izlenebilirlik odaklı yapısıyla batarya modül üretim süreçlerine yeni bir standart kazandırır.
Ürün Detayları



